A
Vi har etablert et strengt system for leverandørtilgang og vurdering. Alt innkommende tre, paneler, tekstiler, svamper, maskinvare og belegg må ledsages av materialsertifisering og miljøtestingsrapporter. Vårt IQC-team bruker profesjonelle verktøy som vernier-kalipere, hardhetstestere og kolorimetre for å utføre stikkprøver eller fullstendige inspeksjoner av råmaterialer for størrelse, tetthet, hardhet, farge og miljøvurdering, og eliminerer eventuelle substandardprodukter ved kilden.
Kvalitetsinspektører gjennomfører runder med inspeksjoner ved hvert kritisk prosesspunkt på produksjonslinjen for å sikre kontrollert produksjon.
● Tømrerarbeid: Kontrollerer strukturell dimensjonsnøyaktighet, tredefekter og hullplasseringsnøyaktighet.
● Metall: Sjekker for sveisestyrke og glatthet, strukturell symmetri og fravær av kalde eller utette sveiser.
● Sying: Kontrollerer jevnhet i sømmen, rett søm, mønsterjusteringsnøyaktighet og fravær av flekker.
● Lær/belegg: Sjekker for stramhet, symmetri og fravær av riper og rynker.
● Maling: Sjekker for malingsfilmtykkelse, vedheft (100-rutetest), overflateglathet, fargevariasjoner og fravær av nedbøyninger.
100 % produktkontroll. Før pakking gjennomgår ferdige produkter en siste "fysisk sjekk" i et dedikert inspeksjonsområde.
● Funksjonell testing: Strukturell stabilitetstesting (simulert risting), skuffs glideglathet og sikkerhet for maskinvareinstallasjon.
● Utseendeinspeksjon: Under en standard lysboks utføres en 360° inspeksjon for å inspisere overflatedefekter, farge, tekstur og utførelse.
● Dimensjonsverifisering: Endelig dimensjonskonformitet verifiseres mot standardtegninger.
● Rengjøring og pakking: Produktene er sikret fri for støv og olje, og er pakket med tilpassede fortykkede hjørnebeskyttere, perlebomull, strekkfilm og solide kartonger for å tåle langtransport.
Før lasting vil QC-teamet tilfeldig velge en viss andel produkter for endelig gjennomgang og sjekke om emballasjeetikettene (merkene) er korrekte og tydelige for å sikre at forsendelsen er idiotsikker.